凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng):膠球清洗裝置應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性分析
凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng):膠球清洗裝置應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性分析。火力發(fā)電廠凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)膠球清洗裝置系統(tǒng),用于火力發(fā)電廠汽輪機(jī)凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的清洗。
現(xiàn)有火力發(fā)電廠汽輪機(jī)組凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)絕大多數(shù)都采用了膠球清洗系統(tǒng)。該系統(tǒng)能及時(shí)有效地清除凝汽器循環(huán)冷卻水換熱管內(nèi)壁所附著的雜質(zhì)和污垢,提高換熱管內(nèi)壁的清潔度,從而提高熱交換效率,保持汽輪機(jī)組能夠在佳的設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行,減少排汽損失,提高熱力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。
膠球清洗裝置系統(tǒng)主要由膠球回收網(wǎng)、膠球泵、裝球室以及系統(tǒng)閥門和管道等組成。膠球回收網(wǎng)布置在凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的出水管道上,用于截留凝汽器出水側(cè)循環(huán)冷卻水中攜帶的膠球,被截留的膠球在膠球泵的抽吸作用下,通過(guò)回收網(wǎng)集球口和膠球泵進(jìn)出口管道被泵送到裝球室,再通過(guò)連接凝汽器循環(huán)冷卻水進(jìn)水管道的閥門管道系統(tǒng),送入凝汽器循環(huán)冷卻水進(jìn)水管道,實(shí)現(xiàn)膠球從凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)水管道進(jìn)入、從凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)出水管道上的收球網(wǎng)排出,對(duì)凝汽器循環(huán)冷卻水換熱管內(nèi)壁進(jìn)行循環(huán)清洗的過(guò)程。
一種凝汽器膠球清洗裝置發(fā)球系統(tǒng),包括凝汽器水室、冷卻水出水管道、冷卻水進(jìn)水管道、收球網(wǎng)、二隔離門、膠球泵、逆止閥和清污機(jī),凝汽器水室進(jìn)水端與多個(gè)脈沖發(fā)球閥相連;多個(gè)脈沖發(fā)球閥通過(guò)膠球輸送管連接加球室;膠球輸送管和冷卻水進(jìn)水管道通過(guò)另一個(gè)脈沖發(fā)球閥相連;加球室通過(guò)熱水排出管與循環(huán)冷卻水出水管道相連,熱水排出管上設(shè)有三隔離門和熱水排出閥;加球室下部設(shè)有膠球排出閥。膠球清洗裝置系統(tǒng)能減少膠球系統(tǒng)運(yùn)行中被加熱的循環(huán)冷卻水再次進(jìn)入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)水管道的數(shù)量,提高凝汽器循環(huán)冷卻效果;通過(guò)相反對(duì)應(yīng)操作脈沖發(fā)球閥和熱水排出閥開(kāi)或者關(guān),使大量膠球短時(shí)集中進(jìn)入循環(huán)冷卻水進(jìn)水管道和凝汽器水室,全覆蓋清洗凝汽器換熱管。
火力發(fā)電廠凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)膠球清洗裝置系統(tǒng)膠球清洗系統(tǒng),在加球室上設(shè)置了熱水排出管道,膠球清洗裝置系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),將進(jìn)入加球室的熱水排入循環(huán)冷卻水出水管道,減少膠球系統(tǒng)運(yùn)行中被加熱的循環(huán)冷卻水進(jìn)入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)水管道的流量,有利于提高凝汽器循環(huán)冷卻效果;通過(guò)相反對(duì)應(yīng)操作膠球發(fā)球閥和熱水排出閥,使該兩個(gè)閥間斷性開(kāi)啟關(guān)閉,在加球室集球過(guò)程中實(shí)現(xiàn)由膠球收球網(wǎng)進(jìn)入加球室的被加熱的循環(huán)冷卻水重新回到循環(huán)冷卻水出水管道;在發(fā)球過(guò)程中實(shí)現(xiàn)大量膠球短時(shí)間內(nèi)集中進(jìn)入循環(huán)冷卻水進(jìn)水管道,提高凝汽器的清洗效果。但是該技術(shù)也有一定的局限性,其一是加球室中的濾網(wǎng)在被冷卻水中的雜物污染后清洗困難;其二是加球室容積偏小,集中發(fā)球時(shí)需要更好的膠球堆積區(qū)域控制;其三是既有系統(tǒng)只能較為充分的對(duì)凝汽器冷卻管進(jìn)行清洗,存在一定的死角。
該膠球清洗裝置系統(tǒng)中加球室容納的膠球數(shù)量更多,清洗膠球在加球室內(nèi)的分布更有利于輸送,冷卻水中的雜物不會(huì)在加球室內(nèi)部濾網(wǎng)上堵塞;在膠球泵出口增加了逆止閥門,防止膠球泵反轉(zhuǎn);重要的是發(fā)球閥的布置更加靈活,實(shí)現(xiàn)對(duì)凝汽器水室的冷卻管做到全面清洗,膠球清洗系統(tǒng)更加可靠也更加高效。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,新型所采用的技術(shù)方案是:一種凝汽器膠球清洗裝置發(fā)球系統(tǒng),包括凝汽器水室、循環(huán)冷卻水出水管道和循環(huán)冷卻水進(jìn)水管道,循環(huán)冷卻水出水管道上設(shè)有漏斗式收球網(wǎng),漏斗式收球網(wǎng)通過(guò)收球管路與加球室相連接,該收球管路上、沿從漏斗式收球網(wǎng)到加球室的方向依次設(shè)有二隔離門、膠球泵和逆止閥,凝汽器水室的循環(huán)冷卻水進(jìn)水端還分別與多個(gè)并列設(shè)置的脈沖發(fā)球閥相連接;該多個(gè)脈沖發(fā)球閥的另一端均與膠球輸送管相連,膠球輸送管的進(jìn)口與一隔離門相連,一隔離門與加球室相連;膠球輸送管和循環(huán)冷卻水進(jìn)水管道通過(guò)設(shè)有三脈沖發(fā)球閥的管路相連接;加球室頂部通過(guò)熱水排出管與循環(huán)冷卻水出水管道相連,熱水排出管上、沿從循環(huán)冷卻水出水管道到加球室的方向依次設(shè)有三隔離門和熱水排出閥;加球室下部還通過(guò)設(shè)有膠球排出閥的管線接膠球回收筐。