全自動膠球清洗裝置中膠球泵的使用，在核技術(shù)應(yīng)用行業(yè)屬于橫斷行業(yè)，下游應(yīng)用領(lǐng)域廣，從政策制定角度來看難以制定針對行業(yè)統(tǒng)一的標準以及支持政策，只能針對某一特定領(lǐng)域扶持，從而沒有辦法形成合力。
其次，相關(guān)行業(yè)內(nèi)企業(yè)大多數(shù)聚焦于某一細分領(lǐng)域，而且往往是從其他行業(yè)切入核技術(shù)應(yīng)用，核技術(shù)應(yīng)用對于整個企業(yè)的發(fā)展只起到輔助作用，行業(yè)內(nèi)沒有形成有標桿作用的龍頭企業(yè)，進而導(dǎo)致行業(yè)混戰(zhàn)，整合力度不夠。
近年來隨著國家政策對于核技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)業(yè)的支持力度不斷提升以及龍頭企業(yè)對于產(chǎn)業(yè)鏈的整合，核技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展速度有望進一步提升。
高壓清洗機泵-膠球泵如何工作：
泵的作用是使一定量的水形成水流。壓力產(chǎn)生于定量的水通過一個噴嘴，當我們說一個泵能夠以一定的水量產(chǎn)生一定的壓力時，實際上我們的意思是指這個泵有能力把那么多的水在一分鐘內(nèi)通過噴嘴或者產(chǎn)生經(jīng)過測量的實際壓力。
為了產(chǎn)生水流，絕大多數(shù)的高壓清洗工業(yè)泵使用一套閥和泵頭構(gòu)成系統(tǒng)，柱塞的運動拉動水通過進水閥，并加壓使之通過出水閥。閥門通過防止回流來控制水通過泵。
最簡單閥門設(shè)計由彈簧和支架組成，并且由于閥門兩側(cè)不同的壓力差來完成液壓操作。當作用在閥門上的壓力大于彈簧的能力時，閥門打開。在相反的沖程內(nèi)，水會自動將支架擠在閥座上，保持閥門關(guān)閉并防止水流向錯誤的方向。水流通過水泵可以有三種方式控制，通過增加或減少泵頭的內(nèi)徑，通過加長式縮短柱塞的行程。通過增加或減慢柱塞的往復(fù)速度。
高壓清洗機泵-膠球泵種類:
泵有幾種不同的形式，驅(qū)動方式可以是曲軸和斜盤，泵頭的缸數(shù)、曲軸的潤滑方法，中空式實心曲軸。
曲軸泵：有3個缸（三聯(lián)活塞泵）使用一根和汽車類似的曲軸，斜盤泵使用斜盤來代替曲軸驅(qū)動柱塞。
汽泡空化現(xiàn)象:
汽泡產(chǎn)生于當空氣和水在泵吸水時被混合吸入，如果水源沒有接頭，由于真空作用產(chǎn)生的氣泡會附著于泵的內(nèi)表面，這會造成柱塞（甚至是陶瓷柱塞）產(chǎn)生小塊的剝落，嚴重影響使用效率和構(gòu)件壽命。汽泡同樣可以產(chǎn)生于水溫較高的情況，在低壓情況下水的沸點低于正常的海平面沸點212o華氏度（100攝氏度）泵的材質(zhì)：活塞泵頭可以使用多種材質(zhì)，鋁、銅或不銹鋼。
潤滑:AR泵都是典型的濕式曲軸泵，濕式曲軸箱的潤滑方式完全與汽車曲軸箱相同，曲軸半浸沒在油中，濕式曲軸泵極少需要潤滑，通常制造商建議第一個50個工作小時后換油。在這個之后每500個工作小時換油。AR建議使用30W的油，我們的技術(shù)人員建議用戶每次使用后檢查曲軸箱的油面，這將避免任何不必要的損壞。
安裝泵可能與各種不同的動力單元組裝。最常見的動力是使用汽油機（直連 、變速箱、皮帶傳動）電動機（直連、連軸器、皮帶傳動）上述選項中最常見的是直連和皮帶傳動。
要想得到想要的壓力和水流的增加，必須安裝足夠的動力來驅(qū)動泵，同樣通常需要一臺馬力至少是電動力兩倍的汽油機來得到同樣的操作參數(shù)，尤其是在持續(xù)工作的情況下。
要想求得在想要的壓力和水流的情況下需要的馬力數(shù)，用Pis（磅/平方英寸）乘以GPM（加侖/分鐘）得數(shù)除以1450可以得到需要的電動機馬力數(shù)，粗略計算所需的汽油機馬力可以剛才的得數(shù)乘以2Rpm泵可以通過增減操作轉(zhuǎn)數(shù)來得到不同的參數(shù)和最大值，一個簡單的公式可以用理想的值來推測需要的轉(zhuǎn)速。用額定轉(zhuǎn)速加上所需水流并除以額定水流。得到的最大轉(zhuǎn)速可以使泵達到想要的水流。
基本故障診斷:
有不同的原因可以使泵損壞，最常見的是不正確的使用。
不穩(wěn)定的水源供應(yīng)和突然的水溫增加可以損壞泵，二者都可能導(dǎo)致汽泡空化現(xiàn)象。超額的動力，某些操作者盡量提高泵的參數(shù)的方法或過粘稠的溶液以及不加接頭的水源，可能損壞泵。
污水、化學溶劑不在泵的設(shè)計范圍內(nèi)，或者在充滿粉塵的環(huán)境中使用同樣可以損壞泵。對于卸壓閥不正確的調(diào)節(jié)可能導(dǎo)致超過設(shè)計壓力的高壓峰值使銅泵頭或連接件脫落。每臺AR的泵的設(shè)計都可以承受4倍于最大工作壓力的高壓峰值。最常見的故障是過度調(diào)節(jié)卸壓閥導(dǎo)致的連桿破損（超壓）一個常見的故障是閥由于水源中進入小的顆粒物而磨損，AR泵的閥可以很容易的單獨更換，經(jīng)常只有很少的閥門被更換。正確的保養(yǎng)和好的狀態(tài)可以獲得較長的使用壽命。
如何避免氣泡空化損壞。你能夠辨別和避免空化現(xiàn)象嗎？空化現(xiàn)象是溶解在水中的氣泡的形成和塌縮過程。
它能導(dǎo)致多種磨損和材料表面的破壞�？栈F(xiàn)象最明顯的標志是敲擊聲，聲音的大小取決于空化的程度和泵的損壞程度。甚至水流和壓力都會減少。檢查您的系統(tǒng)是否存在這種情況或直接導(dǎo)致氣泡空化現(xiàn)象。
①水管、進水口的尺寸不對；
②進水量不夠或過吸；
③過長的進水管；
④進水管上有過于大的彎角；
⑤過多的彎頭和連接；
⑥過高的水溫；
⑦進水管漏氣；
⑧水源容器中的攪動；
⑨進水水流粘度的不正常增加；
⑩進水水流溫度的不正常增加；
⑪堵塞的進水過濾器；
在安裝和使用過程中的仔細檢查非常重要，它能避免由于空化現(xiàn)象引起的嚴重損壞。
高壓清洗機（全自動膠球清洗裝置）：
最簡單的了解清洗機的方法是了解它是如何構(gòu)成的。我們選擇一臺冷水清洗來達到此目的。
1、首先你要有你的動力單元（汽油機或電機）它們產(chǎn)生動力來驅(qū)動泵，它和噴嘴決定了清洗效率。
2、任何清洗機的心臟是高壓泵，它們處于無可替代的位置，不是活塞泵就是柱塞泵，活塞泵最常見，由于它們更有效率并且有更長的壽命，活塞通常由陶瓷制作非常堅硬且不易磨損，活塞泵通常被描述為一根活塞前后運動。通過一個固定的密封件；而柱塞泵的密封件安裝在柱塞上，通過一個光滑的缸壁，柱塞泵通常有更好的初期使用特性，但是不能運行過高的壓力并且壽命較短。
一個重要的特點是泵的容量取決于泵的速度，泵必須使同量的水進入并出來。不象離心泵那樣可以增減流量�；钊糜幸粋�非常穩(wěn)定的水流量參數(shù)，無論以多高的壓力噴射出去，這就是堵塞會造成危險的原因。同時這也解釋了為什么必須在系統(tǒng)內(nèi)安裝諸如卸壓閥之類的安全裝置。
當活塞向后運動，水通過進水閥被吸入密封腔，當活塞向前運動，迫使水通過出水閥流向泵的出口。
大多數(shù)活塞泵都雙聯(lián)或三聯(lián)的。雙活塞泵對系統(tǒng)組件和操作者的要求更高、更嚴格。
三聯(lián)泵由于能產(chǎn)生更平穩(wěn)的水流而成為高壓清洗機中最通用的形式。
高速泵可以產(chǎn)生更少的壓力損失，對起動扭矩的要求更小。但是，它能造成更快的磨損，更少的吸入量，有時噪音較大且可能損壞。
不幸的是自從泵用在高壓清洗機上開始，就面臨許多故障，但是通常90%的故障不是因為泵，最多見的故障是由于構(gòu)件或部件的磨損（如噴嘴等）造成的，泵內(nèi)進水量不足是造成泵早期故障的首要原因，進水管不合適不能使足夠的水進入泵造成空化現(xiàn)象�？栈沟没旌嫌谒械臍怏w發(fā)生小的爆炸產(chǎn)生超壓損壞，活塞表面造成磨損。
高壓清洗機——工業(yè)
現(xiàn)在來討論正確的選擇清洗機的型號和種類來滿足你的客戶的需求。為便于理解我們把高壓清洗機與洗手作一個對比。取決于污漬的程度和各種你需要的因素，水、磨擦動作，肥皂和加熱，這些是你在選擇清洗機時需要思考的。
1、水流——加侖每分鐘Gpm
2、壓力——磅每平方英寸PSI
3、溶劑——清污需要的數(shù)量和種類
4、加熱——加速清洗過程，尤其對于油和油脂
這里增加三點思考
A時間——你有多少時間或有多少時間可以完成一個合適的清洗工作
B成本——對于實施者有多少預(yù)算可用于設(shè)備
C動力——可用的馬力
高壓清洗機總的來說有2種類型：冷水和熱水
冷水最為流行，可能在早期由于成本的原因或?qū)τ谥圃旌褪褂脕碇v都比較容易。它們的溫度被限制在140華氏度——水源水溫，它們分為2個類型，電驅(qū)動和汽油機驅(qū)動。
A電動型更為緊湊，有更好的外觀參數(shù)，它們更加經(jīng)濟并且可以銷往工具市場或作為半專業(yè)使用。
B汽油機在噪音和排放都許可的情況下在室外使用更加方便、靈活。效果取決于你準備支付的價格。
熱水機用于商業(yè)用途或需要熱水來提高效率的情況。因為它們有加熱盤管，因此而更加昂貴。且操作也比較復(fù)雜，它們在現(xiàn)實銷售增長中占有最大份額，由于更加要求效率的制造商和展示。
大多數(shù)泵的設(shè)計都包括一個水循環(huán)系統(tǒng)用來潤滑密封件，以防止由于磨損而導(dǎo)致的泄漏。當超過磨損限度或壓力下降時相關(guān)的密封件應(yīng)被更換。記住一臺新泵有時的磨擦阻力較大，直到密封件與活塞之間的配合更加合適。
曲軸箱的故障極少——像汽車。如果保養(yǎng)正常的話，潤滑油在初次使用50個小時后應(yīng)更換，在這之后每500小時更換或每年更換或直到它乳化。它通常是由溫度引起的老化變質(zhì)或油封泄漏引起的。在軸箱油堵沒裝好或者油封被真空吸入的情況下，潤滑油會升溫。
濾芯——一個好的進水濾芯是保護設(shè)備的一種便宜的作法。灰塵、碎屑和沙子會輕易地損壞閥和活塞。使用60-100目的濾布和與水流相適應(yīng)的尺寸并保證定期檢查。
減壓閥——只有在設(shè)備對較高的超過60Psi進水壓力敏感的情況下使用，有時洗滌劑吸入口會因進水壓力過大而不工作。
壓力表——通常制造商不會安裝由于它們經(jīng)常不工作。除非使用更昂貴的型號，通常他們把它計入整機成本，無論如何它們提供了一個重要的警示條件對于監(jiān)控噴嘴磨損和密封失效引起的降低并且免于以后更加昂貴的維修。
卸壓閥——這是清洗機的主要安全部件，它保證了噴槍的自由使用和流經(jīng)系統(tǒng)的水流。如果沒有完全松開噴槍時壓力會持續(xù)上升直到將動力機（汽油機或電機）損壞或者泵、軟管或噴槍破損，卸壓閥使全部或部分水流回水箱或進水口，以防止壓力升高。
當噴槍開啟時水流經(jīng)出口通過軟管和槍到達噴嘴。當槍被松開，閥門關(guān)閉時，卸壓閥由于壓力升高而動作（壓力型）或者由于流量減少而動作（流量型）。水流進入管路推動小活塞，打開旁通閥。卸壓閥使水流從泵的出口流向入口，造成水在無壓力的情況下在泵體內(nèi)部循環(huán)，進而水流減少，軟管和泵內(nèi)的壓力降低在卸壓狀態(tài)下，這使得加熱盤管更加安全，當操作者不會很快進行再次操作，但是它不能用于多槍的系統(tǒng)中，通常由于昂貴和對調(diào)整敏感的情況下，壓力型較為常用，它可以在摳動板機對立刻愎復(fù)壓力。
系統(tǒng)壓力可以通過調(diào)節(jié)彈簧張力以控制活塞進入閥室的位置來實現(xiàn)。變換噴嘴是控制壓力的簡單方法，卸壓閥只能在一個完好的系統(tǒng)內(nèi)調(diào)節(jié)。
如卸壓閥開關(guān)由槍關(guān)閉時，不是彈簧壓力不準確或軟管破損。太緊的彈簧壓力會造成安全問題，由于壓力峰值產(chǎn)生于卸壓之前。
其它安裝裝置有：
a）安全閥在壓力超過設(shè)定的警示壓力時將水放出。
b）一個爆破盤是一個設(shè)計的薄弱點，當壓力超過系統(tǒng)設(shè)計壓力時破裂。
洗滌劑吸入口——洗滌劑式添加劑可以輕易地被吸入水流。它可以在高壓下吸入（高壓源）也可以在低壓下吸入（低壓源）低壓吸入是常見方式當藥劑不進入泵時不會對它造成任何傷害，一個噴射管象流量泵一樣工作，水進入噴射管形成水流通過噴嘴，高速射流產(chǎn)生真空造成藥劑通過吸管進入噴射管，吸管可以防止混合物在高壓狀態(tài)下回流到藥劑箱。在水流操作壓力必須使虹吸原理實現(xiàn)的基礎(chǔ)上，壓力應(yīng)該降低。這將通過更換大的噴嘴或者允許部分水流回流的方式來降低壓力。噴射管被設(shè)定在流量和壓力降低80%的時候提供吸入方式。藥劑的粘稠度也必須考慮到，太長或太細的吸管或安裝錯誤都可能導(dǎo)致額外的壓力損失，且可能導(dǎo)致無法操作。
噴槍——噴槍是以一個扳機操作的球閥為核心的簡單機械。閥珠在水流作用下保持在關(guān)的位置或向前的位置�；蛘叻忾]水流通過槍到噴嘴的通道。當摳動扳機時，它推動一個活塞頂住珠子，迫使珠子離開閥座打開水流到噴嘴的通道。當松開扳機時，在彈簧的作用下珠子回到閥座并封閉通道，在參數(shù)許可的情況下，噴槍應(yīng)使操作者舒適。
通常來講，前入式的槍用于低壓設(shè)備且較便宜。
后入式的槍更加舒適，它們很少長住，同時軟管不會阻攔操作者的去路。
噴槍是動作最頻繁的一個部件。因此經(jīng)常需要更換，應(yīng)當提供高質(zhì)量噴槍以避免昂貴的索賠。
槍桿——通常為1/8或1/4英寸直徑，應(yīng)當有足夠的長度以避免操作者在高壓狀態(tài)時將手放到噴嘴前。末端可以使你獲得一個角度，長度意味著你距離被清洗物體多遠而不被濺到。清洗效率可能隨你與被清洗物體距離的增加而降低，舉例說明，12英寸的壓力將只有6英寸壓力的一半。
噴嘴——不算泵的話這是最重要的部件了，它影響著壓力和效率，小的噴射面積意味著更大的壓強，這就是為什么旋轉(zhuǎn)噴頭越來越流行的原因，實際上他們并未增大壓力，但是他們以一種運動方式使用零度噴射角，以覆蓋更大的區(qū)域比你使用零度角更快。
軟管——軟管通常由軟管制造商提供，以保證有4倍于工作壓力的爆破壓力。
