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密封條,凝汽器端蓋密封條

膠球清洗（膠球清洗裝置）

膠球泵（膠球清洗配件）

收球網(wǎng)（膠球清洗配件）

二次濾網(wǎng)（膠球清洗配件）

激光打孔濾水器（冷卻水濾網(wǎng)）

減溫減壓裝置用途以及性能指標(biāo)

一、減溫減壓裝置，減溫減壓器用途：
WY系列減溫減壓裝置配相應(yīng)的工業(yè)自動(dòng)化儀表盤(pán)即熱控柜，可對(duì)電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠(chǎng)等處輸送來(lái)的一次新蒸壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需要的要求。WY系列減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于電站、輕紡、石化等行業(yè)。
二、分體式減溫減壓裝置WY(F)型
   該裝置主要特點(diǎn)：減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開(kāi)進(jìn)行。
   減壓系統(tǒng)：減壓閥及節(jié)流裝置組成；減溫系統(tǒng)：文丘里氏混合管、電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、截止閥組成；安全保護(hù)系統(tǒng)：主安全閥、沖量安全閥、彈簧安全閥組成。
a、采用雙座減溫閥結(jié)構(gòu)：不平衡力小。調(diào)節(jié)范圍大，動(dòng)作平衡，無(wú)卡阻現(xiàn)象；
b、減溫系統(tǒng)采用文丘里氏+笛型噴嘴，無(wú)傳動(dòng)部件，霧化穩(wěn)定可靠，噴嘴拆裝方便，便于維修；
c、減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開(kāi)，主要用于工況惡劣，如高溫高壓（P1≤10MPa,t1≤540℃），避免減溫水沖刷閥體內(nèi)件，或用于壓力較低的過(guò)熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況：如集中供熱，P1≤13MPa,t1≤250℃，主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里氏減溫，使減溫水分零化，達(dá)到較好的減溫效果。
三、減溫減壓裝置，減溫減壓器主要性能指標(biāo)：
1、進(jìn)口蒸汽壓力
   中溫中壓：P1≤3.82mpa溫度t1≤450℃;
   次高溫高壓：P1≤5.4MPa溫度t1≤485℃;
高溫高壓：P1≤10MPa溫度t1≤540℃；
 2、出口流量Q
減溫減壓裝置出口流量Q變化范圍10%Q-100%Q,在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可與本公司協(xié)商另定；
 3、出口蒸汽壓力P2
 出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級(jí)；
 4、出口蒸汽溫度t2
 出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級(jí)；
 5、噪音
 裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測(cè)其噪音，噪音音級(jí)不大于 80分貝。
 四、減溫減壓裝置，減溫減壓器訂貨須知：
訂合同時(shí)請(qǐng)?zhí)峁��?/span>
1、出口蒸汽流量Q、進(jìn)口蒸汽壓力P1溫度t1出口蒸汽壓力P2溫度t2；
2、減溫給水壓力Pb、溫度tb；
3、注明控制方式：（儀表盤(pán)控制，DCS控制，DCS監(jiān)視）；
4、控制類(lèi)別：電動(dòng)、氣動(dòng)；
選擇氣動(dòng)閥時(shí)還必須提供：
a、作用形式：氣開(kāi)式或氣閉式；
b、氣源壓力；
c、提供電氣閥門(mén)定位器電信號(hào)；
d、其它附件說(shuō)明：用戶(hù)如有特殊要求，應(yīng)在商定注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。
五、減溫減壓裝置，減溫減壓器供貨范圍：
減溫減壓裝置，減溫減壓器分本體與自控系統(tǒng)兩大部分，其中本體部分包括電動(dòng)減溫減壓閥、蒸汽管道、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、止回閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、節(jié)流裝置、過(guò)渡管、減溫水管、法蘭緊固件等；自控部分包括柜體、壓力溫度顯示儀表、壓力（溫度）調(diào)節(jié)儀表、壓力變送器、伺服放大器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、熱電阻、空開(kāi)及電氣元件有等。
六、減溫減壓裝置，減溫減壓器使用與維護(hù)安裝：
減溫減壓裝置，減溫減壓器到貨后必須妥善保管，切忌受潮銹蝕及異物進(jìn)入裝置內(nèi)；
1、減溫減壓裝置，減溫減壓器彈簧式安全閥在出廠(chǎng)時(shí)已整定至規(guī)定起跳壓力并已鉛封，故不需要拆卸可直接進(jìn)行安裝；
2、減溫減壓裝置，減溫減壓器沖量式安全閥、減壓閥、給水分配閥或調(diào)節(jié)閥、止回閥、截止閥、節(jié)流閥在現(xiàn)場(chǎng)必須拆卸，抹去防銹油，裝上填料，壓緊填料壓蓋，必須保證閥內(nèi)是徹底干凈的（30%閥門(mén)事故是由于閥內(nèi)部干凈造成的），所有的連接管、壓力表彎管、減溫器、蒸汽管道內(nèi)均必須保證干凈。如上述閥門(mén)用戶(hù)要求為不拆卸安裝，則我公司按不解體組裝，閥門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)后可不解體直接安裝；
3、減溫減壓裝置，減溫減壓器安裝前減溫器管道必須保證干凈，減溫水噴嘴千萬(wàn)不能堵死，該孔徑較小，極易被異物堵塞，噴嘴孔若被堵塞造成運(yùn)行工況不佳，甚至造成超溫爆管危及人身及設(shè)備安全；
4、減溫減壓裝置，減溫減壓器必須檢查減壓閥，給水分配閥（調(diào)節(jié)閥）其DKJ執(zhí)行機(jī)構(gòu)或直徑程執(zhí)行機(jī)構(gòu)與圖紙要求的型號(hào)是否一致，閥門(mén)與角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接應(yīng)是使閥門(mén)滿(mǎn)行程與執(zhí)行機(jī)構(gòu)曲柄旋轉(zhuǎn)90°。
5、減溫減壓裝置，減溫減壓器水壓試驗(yàn)時(shí)不安裝安全閥，法蘭口用堵板堵死，堵板的厚度選擇應(yīng)與法蘭厚度一致，二者用螺栓連接，水壓試驗(yàn)后拆除堵板再裝安全閥，堵板由用戶(hù)自理；
6、減溫減壓裝置，減溫減壓器安裝現(xiàn)場(chǎng)裝配焊接，必須注意連接管道的材質(zhì)，合金鋼焊前必須預(yù)熱，焊后作退火處理，并進(jìn)行100%無(wú)損探傷；
7、減溫減壓裝置，減溫減壓器對(duì)于給水分配閥（調(diào)節(jié)閥）及減壓閥杠桿上的孔不敷應(yīng)用時(shí)可以另外開(kāi)孔，以便與執(zhí)行器機(jī)構(gòu)相匹配，閥門(mén)與執(zhí)行器之間的連桿由用戶(hù)視現(xiàn)場(chǎng)情況自量。
各類(lèi)閥門(mén)所配置的電動(dòng)執(zhí)行器，調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照電動(dòng)執(zhí)行器生產(chǎn)廠(chǎng)說(shuō)明
　　　減溫減壓裝置（三套，含溫度計(jì)、壓力計(jì)、變送器、控制閥等，具體范圍見(jiàn)附件1典型PID虛線(xiàn)框內(nèi)部分）
　　　-- 支座
　　　-- 配對(duì)法蘭、墊片、緊固件
　　　-- 滿(mǎn)足安裝、開(kāi)車(chē)用的易損件和專(zhuān)用工具及開(kāi)車(chē)2年所需的特殊備品備件
　　　-- 銘牌及銘牌座
　　　-- 運(yùn)輸用的接管法蘭蓋、螺栓、螺母和墊片。

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